截止閥、不銹鋼波紋管的故障分析與處理
1.使用不銹鋼波紋管截止閥安裝在船舶動(dòng)力裝置的管路上,在使用過(guò)程中閥門(mén)發(fā)生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問(wèn)題,雖經(jīng)修復。但問(wèn)題反復出現。經(jīng)過(guò)分析故障原因,采取了適宜的解決方案,消除了故障,確保了閥門(mén)的性能。
2.問(wèn)題分析
不銹鋼波紋管截止閥泄漏一般分為內漏和外漏兩種情況,引起泄漏的原因較多。內分泌一般是因數液體介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)破壞密封面引起失效。結合現場(chǎng)使用情況分析,出現閥桿外漏的原因主要與閥門(mén)結構、工作環(huán)境及使用操作方式有關(guān)。
2.1結構閥桿采用波紋管及填料雙重密封結構,波紋管與內襯環(huán)及外襯環(huán)焊接成波紋管組件,再與閥桿及導向體焊接,阻斷介質(zhì)通過(guò)閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動(dòng)距離平鍵Ⅰ向上運動(dòng),直**平鍵Ⅰ的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料,材質(zhì),若過(guò)度開(kāi)啟閥門(mén),將導致平鍵Ⅰ嵌入填料,閥門(mén)再無(wú)法開(kāi)啟和關(guān)閉,并撞死波紋管組件,造成介質(zhì)沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長(cháng)度及壓縮量是根據閥門(mén)的行程確定的,如果超過(guò)極限拉伸或壓縮,則有可能損壞波紋管,造成小編管破裂,密封失效。因此需要增加閥門(mén)開(kāi)啟及關(guān)閉的限位裝置,使得閥門(mén)啟閉過(guò)程中,波紋管一直在設計范圍內伸縮。
2.2工作環(huán)境波紋管截止閥的工作環(huán)境惡劣也是造成其故障的一個(gè)原因。
由于安裝于船體內的波紋管截止閥長(cháng)期工作于鹽霧環(huán)境內,而且上部常有凝水滴落,造成上部推力球軸承腐蝕,嚴重時(shí),導致與閥桿接觸性腐蝕2.3操作在使用中如果過(guò)度開(kāi)啟或關(guān)閉波紋管截止閥,則可能導致閥門(mén)不能滿(mǎn)足有關(guān)性能要求。過(guò)度關(guān)閉閥門(mén)時(shí),則有可能壓壞密封面,導致閥門(mén)再次使用時(shí)密封失效。過(guò)度開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),則可能操作波紋管組件,造成閥門(mén)外漏。
3.改進(jìn)
經(jīng)過(guò)分析閥門(mén)存在的問(wèn)題,對其結構、操作及環(huán)境進(jìn)行了改進(jìn)。首先是增加平鍵Ⅰ的限位福利費,將PTFE材料的下填料詢(xún)問(wèn)增加一個(gè)厚3㎜的不銹鋼填料墊,以防止填料變弄臟及對閥桿限位。
在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),如果出現閥門(mén)無(wú)法截流時(shí),不應加大力強制關(guān)閉,而是開(kāi)啟閥門(mén),用流體沖刷一段時(shí)間后再次關(guān)閉,反復再次,如仍無(wú)法關(guān)閉,應檢查研磨密封面。在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),當閥門(mén)開(kāi)啟到一定高度,閥桿遇到小的阻力后,盡量不要繼續強制開(kāi)啟,以延長(cháng)閥桿及其密封組件的壽命啊。閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥,在安裝時(shí),要盡量避免有凝結水直接滴落于閥門(mén)戶(hù)口本導致閥桿銹蝕的位置。
4.結語(yǔ)
波紋管截止閥改進(jìn)后,沒(méi)有再次發(fā)生波紋管拉裂、閥桿銹死及外漏等故障,使用情況良好。